Μηχάνημα κοπής με λέιζερ ινών CNC
Υβριδική συγκόλληση με λέιζερ για συγκόλληση τοιχώματος κυλίνδρων: Ο "πυρήνας κινητήρας για μαζική παραγωγή" για την κοπή πλακών σε βαριά επεξεργασία πλακών
Στο αρχικό στάδιο της επεξεργασίας των βασικών εξαρτημάτων των μηχανημάτων κατασκευής, η βιομηχανία αντιμετώπισε εδώ και καιρό προκλήσεις όπως "ασταθή επεξεργασία υψηλής ισχύος, εύκολη απόκλιση στην κοπή μεγάλου μήκους και αργή αλλαγή για παραγωγή παρτίδας" - ειδικά για χαλύβδινες πλάκες υψηλής αντοχής με πάχος από 20 έως 150 mm. Ο συνηθισμένος εξοπλισμός κοπής είτε έχει χαμηλή απόδοση κοπής είτε παράγει γρέζια και σκωρίες στις κομμένες άκρες, πόσο μάλλον να μπορεί να χειριστεί ταυτόχρονα επεξεργασία μήκους 12 μέτρων και παράδοση παρτίδων. Αυτό εμπόδισε άμεσα την πρόοδο παραγωγής των βασικών εξαρτημάτων, όπως οι μεγάλοι κάδοι των εξαρτημάτων εκσκαφέων και οι φέρουσες δοκοί της Tower Crane Accessories. Ωστόσο, οι 2 συσκευές συγκόλλησης Laser Hybrid Welding for Cylinder Wall Welding εξοπλισμένες από την xiangyu baoyuan, με την εξαιρετικά υψηλή ισχύ και τον έξυπνο προσαρμοστικό σχεδιασμό τους, έχουν γίνει το βασικό στήριγμα για την επίλυση του προβλήματος της κοπής παχύρρευστης πλάκας κατά παρτίδες.
Το πιο εξαιρετικό χαρακτηριστικό αυτών των δύο συσκευών έγκειται στη διαμόρφωση υψηλής ισχύος 15.000 W, η οποία είναι επαρκής για να χειριστεί το πλήρες φάσμα των απαιτήσεων κοπής παχιών πλακών που κυμαίνονται από 20 mm έως 150 mm. Σε αντίθεση με τον συνηθισμένο εξοπλισμό που παλεύει με την κοπή παχιάς πλάκας, η ισχυρή ενέργεια λέιζερ αυτής της συσκευής μπορεί να επιτύχει ομαλές και επίπεδες κοπές χωρίς σχεδόν καθόλου γρέζια ή υπολείμματα σκωρίας. Δεν υπάρχει ανάγκη για πρόσθετες διαδικασίες λείανσης στη συνέχεια, εξοικονομώντας άμεσα χρόνο για την επόμενη διαδικασία συγκόλλησης. Προηγουμένως, κατά την επεξεργασία μιας παρτίδας προστατευτικών χαλύβδινων πλακών με παχύ τοίχωμα για ανταλλακτικά Underground Loader (με πάχος 80 mm), ο παραδοσιακός εξοπλισμός χρειαζόταν 40 λεπτά για να κόψει ένα κομμάτι και οι κομμένες άκρες χρειάζονταν 15 λεπτά για λείανση. Ενώ αυτή η συσκευή διαρκεί μόνο 12 λεπτά για μία μόνο κοπή, η ακρίβεια της ακμής κοπής πληροί πλήρως τις απαιτήσεις για άμεση συγκόλληση και η απόδοση επεξεργασίας ενός τεμαχίου έχει αυξηθεί σχεδόν τρεις φορές.
Το μέγιστο μήκος κοπής των 12 μέτρων το καθιστά απόλυτα κατάλληλο για τις ανάγκες επεξεργασίας διαφόρων εξαρτημάτων μεγάλου μεγέθους. Είτε πρόκειται για την κοπή υλικού βάσης βραχίονα επέκτασης 12 μέτρων στα αξεσουάρ Tower Crane είτε για την κοπή πλαισίου μακράς πλατφόρμας ανύψωσης στα εξαρτήματα εναέριων οχημάτων εργασίας, ολόκληρη η πλάκα μπορεί να κοπεί με μία κίνηση, εξαλείφοντας εντελώς τη δυσκίνητη διαδικασία τμηματικής κοπής και επανασυναρμολόγησης. Αυτό όχι μόνο διασφαλίζει τη δομική ακεραιότητα των εξαρτημάτων αλλά επίσης αποφεύγει τις αποκλίσεις μεγέθους στις αρθρώσεις. Το πιο σημαντικό είναι ότι η λειτουργία συνεργασίας διπλής συσκευής διασφαλίζει ότι όταν αντιμετωπίζετε μεγάλες παραγγελίες υλικών βάσης παχιάς πλάκας για εξαρτήματα εκσκαφέων, και οι δύο συσκευές μπορούν να ξεκινήσουν ταυτόχρονα, να συνεργαστούν για την αυτόματη εναλλαγή της πλατφόρμας κοπής και δεν χρειάζεται συχνές χειροκίνητες ρυθμίσεις της επιφάνειας του τραπεζιού. Ο χρόνος αλλαγής του τραπεζιού μειώνεται σε 30 δευτερόλεπτα και η απόδοση παραγωγής για την παραγωγή παρτίδας διπλασιάζεται άμεσα.
Ο σχεδιασμός της αυτόματης πλατφόρμας κοπής μετατροπής έχει βελτιώσει περαιτέρω την ισχυρή προσαρμοστικότητα σκηνής αυτών των δύο συσκευών. Κατά την επεξεργασία ελαφρών δομικών εξαρτημάτων εξαρτημάτων εναέριου οχήματος εργασίας με πάχος έως και 20 mm, η πλατφόρμα μπορεί αυτόματα να μεταβεί στην ακριβή λειτουργία τοποθέτησης για να διασφαλίσει ότι το σφάλμα κοπής ελέγχεται σε επίπεδο micron. όταν κόβετε βαριές πλάκες εξαρτημάτων Tower Crane πάχους έως 150 mm, η πλατφόρμα προσαρμόζεται αυτόματα στις απαιτήσεις σταθερής υποστήριξης για κοπή υψηλής ισχύος, αποτρέποντας την παραμόρφωση των πλακών κατά τη διαδικασία κοπής. Αυτή η έξυπνη προσαρμοστικότητα επιτρέπει σε αυτές τις δύο συσκευές όχι μόνο να χειρίζονται κατά παρτίδες κοπής λεπτών εξαρτημάτων ακριβείας αλλά και να επιτυγχάνουν αποτελεσματική επεξεργασία βαρέων και παχύρρευστων εξαρτημάτων, πραγματοποιώντας την ευέλικτη παραγωγή "μίας μηχανής για πολλαπλές χρήσεις".
Για το Xiangyu Baoyuan, η αξία αυτών των δύο υβριδικού εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ για συγκόλληση τοιχώματος κυλίνδρων υπερβαίνει την απλή βελτίωση της απόδοσης κοπής. Ως βασικός κινητήρας της διαδικασίας κοπής στο μπροστινό μέρος, καθορίζουν άμεσα την ποιότητα και την πρόοδο της επακόλουθης επεξεργασίας. Η σταθερή τους ικανότητα κοπής παχιάς πλάκας δίνει στην εταιρεία μεγαλύτερη εμπιστοσύνη κατά το χειρισμό παραγγελιών παρτίδων υψηλής δυσκολίας. Για παράδειγμα, μια παρτίδα παραγγελίας ανταλλακτικών εκσκαφέων από μια μεγάλη επιχείρηση κατασκευαστικών μηχανημάτων περιελάμβανε κοπή πλακών διαφόρων πάχους από 20 έως 120 mm, με το μεγαλύτερο μήκος να είναι 12 μέτρα. Χάρη στη συνεργατική λειτουργία αυτών των δύο συσκευών, η Xiangyu Baoyuan όχι μόνο ολοκλήρωσε την παράδοση της παραγγελίας νωρίτερα από το χρονοδιάγραμμα, αλλά έλαβε επίσης υψηλή αναγνώριση από τον πελάτη για τις αιχμές κοπής υψηλής ποιότητας.
Σε αντίθεση με την "ανακάλυψη ενός σημείου" μιας μεμονωμένης συσκευής, η μήτρα κοπής που σχηματίζεται από αυτές τις δύο συσκευές καταδεικνύει τη συστηματική αντοχή του xiangyu baoyuan στην επεξεργασία εξαρτημάτων μηχανημάτων μηχανικής. Η υψηλή ισχύς των 15.000 W εξασφαλίζει την ικανότητα κοπής για χοντρές πλάκες, η διαδρομή μήκους 12 μέτρων είναι κατάλληλη για απαιτήσεις μεγάλου μεγέθους και η πλατφόρμα αυτόματης μετατροπής ενισχύει την αποτελεσματικότητα της μαζικής παραγωγής. Κάθε πλεονέκτημα ταιριάζει με ακρίβεια στις βασικές ανάγκες του κλάδου. Ακριβώς αυτός ο ακριβής έλεγχος σε ολόκληρη τη ροή επεξεργασίας επιτρέπει στη xiangyu baoyuan να παράγει σταθερά εξαρτήματα πυρήνα υψηλής ποιότητας, όπως εξαρτήματα εκσκαφέων και εξαρτήματα γερανού πύργου, και την καθιστά μια επιχείρηση σημείο αναφοράς στην επεξεργασία παρτίδων παχύρρευστων πλακών στη βιομηχανία.
Share to:
