TK6916*165/2 CNC offset διάτρηση και φρέζα
Στον τομέα της επεξεργασίας βασικών εξαρτημάτων για βαριά μηχανήματα κατασκευής, η διπλής όψης μηχανική κατεργασία ακριβείας τεμαχίων μήκους 20 μέτρων, εξαιρετικά φαρδιά και εξαιρετικά ψηλά ήταν πάντα μια "ακραία πρόκληση" στη βιομηχανία. Ο παραδοσιακός εξοπλισμός είτε έχει ανεπαρκές εύρος επεξεργασίας είτε απαιτεί πολλαπλή σύσφιξη και αναστροφή, με αποτέλεσμα χαμηλή απόδοση και υψηλότερο κίνδυνο απόκλισης ομοαξονικότητας λόγω της μετατόπισης του σημείου αναφοράς. Ειδικά για εξαρτήματα πυρήνα όπως το γιγάντιο σώμα κυλίνδρου του βραχίονα εκσκαφής του Excavator Parts και η εξαιρετικά μακριά φέρουσα δοκός του Tower Crane Accessories, τα οποία έχουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για ακρίβεια και απόδοση μηχανικής κατεργασίας, ο συνηθισμένος εξοπλισμός απλά δεν μπορεί να αντεπεξέλθει στην εργασία. Ωστόσο, η μοναδική TK6916×165/2 CNC μηχανή διάτρησης και φρεζαρίσματος προσόψεων στο εργαστήριο xiangyu baoyuan έχει ξεπεράσει με επιτυχία αυτή την πρόκληση και έχει γίνει το βασικό σημείο αναφοράς που δείχνει την ικανότητα επεξεργασίας της εταιρείας.
Το πιο προφανές πλεονέκτημα αυτού του εξοπλισμού είναι το εύρος επεξεργασίας "γίγαντας" - έως 23 μέτρα μήκος, 4 μέτρα πλάτος και 5 μέτρα ύψος, σε συνδυασμό με ένα περιστρεφόμενο τραπέζι 3×3,5 μέτρων με χωρητικότητα 60 τόνων. Ακόμη και για εξαιρετικά βαριά εξαρτήματα όπως το κουτί με παχύ τοίχωμα των Ανταλλακτικών Υπόγειων Φορτωτών ή η μεγάλη δέσμη των εξαρτημάτων εναέριων οχημάτων εργασίας, μπορεί να υποστηρίξει με ασφάλεια και να ολοκληρώσει τη σύγχρονη μηχανική κατεργασία διπλής όψης. Για την επεξεργασία βαρέων εξαρτημάτων, ένα τόσο μεγάλο εύρος διαδρομής σημαίνει "σύσφιξη μίας χρήσης και ολοκληρωμένη λύση", όπως η φέρουσα δοκός μήκους 20 μέτρων του Tower Crane Accessories, ο παραδοσιακός εξοπλισμός απαιτεί τμηματοποιημένη επεξεργασία και πολλαπλές στροφές, που όχι μόνο απαιτεί πολύ χρόνο και προσπάθεια, αλλά είναι επίσης επιρρεπής σε αποκλίσεις μεγέθους. Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να «χειριστεί και τα δύο άκρα» χωρίς δευτερεύουσες ρυθμίσεις, βελτιώνοντας σημαντικά τη συνέχεια της επεξεργασίας.
Η βασική ανταγωνιστικότητα αυτού του εξοπλισμού πηγάζει από τη χαρακτηριστική σχεδίαση διπλής διαφάνειας προσώπου. Υπάρχουν δύο τετράγωνες διαφάνειες 480×540 mm αριστερά και δεξιά, τοποθετημένες πρόσωπο με πρόσωπο σε ένα περιστρεφόμενο τραπέζι 4 μέτρων, που μπορούν να επιτύχουν σύγχρονη μηχανική κατεργασία διπλής όψης και επίσης να επιτρέψουν παράλληλες λειτουργίες πρόχειρης και λεπτής επεξεργασίας. Η απόδοση αυξάνεται αρκετές φορές σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μεμονωμένα μηχανήματα. Το πιο σημαντικό, αυτή η συμμετρική διάταξη σε συνδυασμό με τον ακριβή έλεγχο σύνδεσης διασφαλίζει ότι η ομοαξονικότητα είναι σταθερή στα 0,02 mm/500 mm, κάτι που είναι κρίσιμο για τα εξαρτήματα του αμαξώματος του κυλίνδρου σε εξαρτήματα εκσκαφέα που απαιτούν ακριβή συντονισμό οπών. Προηγουμένως, κατά την επεξεργασία μιας παρτίδας σωμάτων κυλίνδρων βραχίονα εκσκαφής, ο πελάτης είχε εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την ομοαξονικότητα του συστήματος οπών και ο ρυθμός επεξεργασίας με συνηθισμένο εξοπλισμό ήταν υψηλός. Μετά τη μετάβαση σε αυτόν τον εξοπλισμό, το ποσοστό σκραπ για την παραγωγή παρτίδας ελεγχόταν άμεσα κάτω από 0,3%, με τον συντονισμό του συστήματος οπών να είναι εξαιρετικά στενός.
Η ισχυρή ικανότητα κοπής επιτρέπει σε αυτόν τον εξοπλισμό να ανταποκρίνεται εύκολα στις απαιτήσεις επεξεργασίας υψηλής έντασης. Η διάμετρος της ράβδου διάτρησης αυξάνεται στα 160 mm, το άκρο του άξονα φρεζαρίσματος φτάνει τα 280 mm και η μέγιστη ροπή είναι τόσο υψηλή όσο 13000 N·m. Ένα βάθος τροφοδοσίας 10 mm είναι αβίαστο με ένα πέρασμα, ακόμη και για μια μεγάλη τρύπα Φ1200 mm. Κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων με βαθιές οπές και κλιμακωτές οπές Underground Loader Parts, δεν υπάρχει ανάγκη αντικατάστασης ειδικού εξοπλισμού και μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία αμέσως με τη δική του ισχυρή απόδοση, μειώνοντας σημαντικά την απώλεια χρόνου στη σύνδεση της διαδικασίας. Ταυτόχρονα, η διαμόρφωση διαδρομής του εξοπλισμού θεωρείται "ολόκληρη" - η στήλη του άξονα Χ μπορεί να κινηθεί 16,5 μέτρα, το κιβώτιο άξονα του άξονα Υ μπορεί να ανέβει και να πέσει 4 μέτρα, η ολίσθηση του άξονα Z είναι 1,6 μέτρα και ο άξονας διάτρησης του άξονα W είναι 1,2 μέτρα, καλύπτοντας το εύρος ομοιόμορφου κιβωτίου επεξεργασίας και υπερμεγέθους εξαρτήματος.
Η διαμόρφωση των υδροστατικών οδηγών σιδηροτροχιών αυξάνει περαιτέρω τη σταθερότητα ακριβείας του εξοπλισμού. Στις κατευθύνσεις X, Y και W, υιοθετείται ένας σχεδιασμός ράγας οδηγού στατικής πίεσης. Το πάχος του φιλμ λαδιού ελέγχεται εντός 0,01-0,02 mm. Κατά την εκκίνηση και τη διακοπή λειτουργίας, δεν υπάρχει καθόλου "τρίψιμο σιδηροτροχιάς". Ο εξοπλισμός έχει εξαιρετικά ισχυρή αντοχή σε κραδασμούς και αντοχή στη φθορά και μπορεί να επιτύχει μια σταθερή απόδοση "χωρίς εξάντληση για δέκα χρόνια". Αυτό είναι πολύ σημαντικό για μακροπρόθεσμη επεξεργασία υψηλής έντασης, ακόμη και όταν επεξεργάζεται συνεχώς εξαρτήματα υψηλής αντοχής, όπως εξαρτήματα εκσκαφέων, εξαρτήματα γερανού πύργου, εξαρτήματα εναέριων οχημάτων εργασίας και ανταλλακτικά υπόγειων φορτωτών για πολλές συνεχόμενες ημέρες, μπορεί πάντα να διατηρεί ακριβή ακρίβεια επεξεργασίας.
Η εξαιρετικά αυτοματοποιημένη διαμόρφωση επιτρέπει σε αυτόν τον εξοπλισμό να επιτύχει έναν αποτελεσματικό τρόπο παραγωγής "λειτουργίας χωρίς συντήρηση τη νύχτα". Κάθε πλευρά είναι εξοπλισμένη με 60 γεμιστήρες εργαλείων αλυσίδας, σε συνδυασμό με 8 εξαρτήματα σταθμών εργασίας και η αυτόματη αλλαγή εργαλείου μπορεί να ολοκληρωθεί μέσα σε 40 δευτερόλεπτα. Η κεφαλή ορθής γωνίας, η γενική γωνιακή κεφαλή, ο επίπεδος δίσκος περιστροφής και άλλα αξεσουάρ μπορούν να αλλάξουν με ευελιξία. Η επεξεργασία πέντε αξόνων μπορεί να ολοκληρώσει ολόκληρη τη διαδικασία με μία κίνηση, είτε πρόκειται για επεξεργασία πολύπλοκων ανώμαλων δομών είτε εσωτερικές και εξωτερικές υποδοχές, και εσωτερικές ακραίες όψεις. Μπορεί να χειριστεί με ακρίβεια όλες αυτές τις καταστάσεις. Επιπλέον, ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με κεφαλές μέτρησης Renishaw, οι οποίες μπορούν να επιτύχουν online αποζημίωση. Αφού καταστραφεί το εργαλείο, θα ειδοποιήσει αυτόματα. Ακόμη και όταν δεν υπάρχει κανένας σε υπηρεσία τη νύχτα, μπορεί να επεξεργάζεται σταθερά και συνεχώς. Οι εργαζόμενοι μπορούν να παραλάβουν τα τελικά προϊόντα απευθείας όταν φτάσουν στη δουλειά το πρωί, μειώνοντας σημαντικά το κόστος εργασίας και βελτιώνοντας την παραγωγική ικανότητα.
Για την Xiangyu Baoyuan, παρόλο που υπάρχει μόνο μία μηχανή τρυπήματος και φρέζας CNC TK6916×165/2, φέρει τον πυρήνα της ανταγωνιστικότητας της εταιρείας στον τομέα της εξαιρετικά μεγάλης επεξεργασίας ακριβείας. Μπορεί εύκολα να αναλάβει παραγγελίες επεξεργασίας υψηλής δυσκολίας για διάφορα εξαρτήματα βαρέως πυρήνα, όπως ανταλλακτικά εκσκαφέων, εξαρτήματα γερανού πύργου, εξαρτήματα οχημάτων εναέριας εργασίας και ανταλλακτικά υπόγειων φορτωτών. Με την εξαιρετικά μεγάλη γκάμα, την εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια και τις δυνατότητες επεξεργασίας εξαιρετικά υψηλής απόδοσης, έχει γίνει η «σκληρή κάρτα» για την εταιρεία να εισέλθει στην αγορά βαριάς επεξεργασίας υψηλών προδιαγραφών. Η ύπαρξη αυτού του εξοπλισμού καταδεικνύει πλήρως τη βαθιά συσσώρευση της Xiangyu Baoyuan στην επεξεργασία εξαρτημάτων βαρέων μηχανημάτων κατασκευής και επίσης κατέχει σταθερά την πλεονεκτική θέση της εξαιρετικά μεγάλης επεξεργασίας ακριβείας στον ανταγωνισμό της βιομηχανίας.
Share to:
